精密螺絲打頭工藝過程

現(xiàn)在我們很多的小配件、手機(jī)、電腦等基本都是使用小螺絲的，小螺絲又叫精密螺絲。精密螺絲那么小，是怎么把頭部給做出來的呢？接下來，世世通螺絲小妹給您介紹精密螺絲的打頭工藝過程。

首先準(zhǔn)備好單模機(jī)以及打頭所需模具。材料經(jīng)過剪底伸出擋住固定尺寸，剪刀剪下夾住，送至打沖模中心，由一沖模先壓造穩(wěn)定形，再由二沖模成形，完成打頭工作后頂針將制品沖出打頭模，再以第二次同樣步驟連續(xù)工作，為打頭成形工作。

精密螺絲的打頭過程就是這樣的，但是為什么有時候精密螺絲的頭型形狀會不良呢？

1.頭部偏心

1） 一二沖模與模殼太松

2） 一沖穩(wěn)定比不正常

3） 沖殼與沖模座太松

4） 頭型比例過大

5） 材料剪斷面不良

2.頭部體積少

1） 材料送短料

2） 頂針彎曲或者偏少

3） 模孔內(nèi)的頂針調(diào)整不良

4） 一沖不夠大

3.座面斜度

1）打頭模面與孔直角度不良

2） 模座與打頭模不平行

4.頂面斜度

1） 一二沖模座不平行

2） 二沖模加工面無直角

3） 沖?？撞黄叫?/span>

5.打頭尺寸長短不均

1） 頂針裝置不良

2） 頂針彎曲

3）線材生銹，進(jìn)料不順

4） 進(jìn)線輪槽與線材不吻合

6.搓牙徑彎曲

1） 切斷面不良

2） 頂針面不良

3） 打頭模的口徑比內(nèi)徑小

4） 縮小模的通氣孔太大

7.頭表面印痕

1） 材料剪斷面不良

2） 剪削及雜物附著在模面

3） 沖模裂紋

4） 沖模磨損

8.頭部開裂

1） 材質(zhì)問題

2） 潤滑油的原因

3） 一沖模使用錯誤

9.毛邊

 一沖成型不良，主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或者沖棒太短引起

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