通常非標(biāo)螺絲的防蝕處理方法會從四個方面著手：控制材料本身、使用環(huán)境、材料與環(huán)境的界面，以及改良金屬結(jié)構(gòu)。

我們來看第一點，控制材料本身。要有良好的抗腐蝕性，最好就是采用完全抗腐蝕的材料。這一點，除非是有特別需要，否則從成本控制上來說是非常不切實際的。第二點，將螺絲表面與會產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境因素完全隔離。這種方法，在實際事務(wù)中不見得會行得通，即使可以，但實現(xiàn)起來也非常困難。另一個改良金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計，但是在多數(shù)情況下，螺絲的設(shè)計是無法充份修改的，其保護(hù)作用也并非永久性，因此也不能從根本上解決這類問題。

那么，就剩下材料與界面的處理了。也就是在界面上做防腐蝕處理，這在目前是應(yīng)用得最廣泛的一種方法。

表面防蝕處理是指運(yùn)用各種方法在螺絲表面施加保護(hù)層，其原理是將螺絲與腐蝕性的環(huán)境隔離，以抑制腐蝕過程的產(chǎn)生或減少腐蝕性介質(zhì)與金屬表面接觸，以達(dá)到防止或減輕腐蝕的目的。

保護(hù)層應(yīng)符合以下要求：1、耐蝕、耐磨、高硬度；2、結(jié)構(gòu)緊密、完整、孔隙??；3、與基體金屬結(jié)合牢固，粘結(jié)力好；4、均勻分布且有一定厚度。

保護(hù)層通常分為金屬涂層和非金屬涂層兩類。金屬涂層是指用耐腐蝕性較強(qiáng)的金屬或合金在容易腐蝕的金屬表面形成保護(hù)層。這種涂層又叫鍍層。非金屬涂層是指用有機(jī)高分子材料如油漆及無機(jī)材料如陶瓷，在金屬設(shè)備或零件表面形成保護(hù)層，這種保護(hù)層能將基體金屬與環(huán)境介質(zhì)完全隔離，防止基體金屬因為接觸腐蝕介質(zhì)造成腐蝕。

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