前二天在線上接待了一個客戶，客戶一直在擔(dān)心我們螺絲緊固件質(zhì)量的問題，原因是之前采購的螺絲緊固件螺紋缺牙，斜牙，質(zhì)量不過關(guān)。那那邊的廠家給出的原因是選釘機(jī)篩選出來的，而選釘機(jī)無法將螺絲螺紋斜牙，缺牙部分篩選出來。導(dǎo)致客戶收到的貨品質(zhì)不過關(guān)。

于是客戶一直在問;您們的螺絲檢測是怎么檢測的，有品檢人員嗎？是人工檢測還是機(jī)器設(shè)備檢測？客戶言語中都透出了對品質(zhì)的要格要求，選供應(yīng)商的謹(jǐn)慎。為了讓客戶放心，今天我們就來說一下我國常用的螺絲螺紋檢驗體系：

對于廣泛應(yīng)用的商品緊固件，一般采用“21”體系進(jìn)行螺紋檢驗，即可以滿足消費(fèi)者使用的要求，現(xiàn)實生產(chǎn)和流通領(lǐng)域也是這樣做的，這種檢驗方法是依據(jù)“螺紋中徑合格與否”作為判斷原則，即大家常說的“泰勒原則”，它的優(yōu)點(diǎn)是方便，快捷，經(jīng)濟(jì)實在。但是，缺點(diǎn)也是顯而易見的，就是不能測量出螺紋各項指標(biāo)的具體數(shù)值 ，采用這種方法進(jìn)行螺紋測量，對于生產(chǎn)技術(shù) ，工藝水平較高的企業(yè)一，對于責(zé)任心較強(qiáng)，技術(shù) 水平較高的工作，對于使用合格螺紋工具和精度較高的加工設(shè)備的單位。而且檢驗用的螺紋量規(guī)是經(jīng)常計量部門檢定合格的且在有效使用周期內(nèi)，是能夠有效地控制 和生產(chǎn)出合格的螺紋產(chǎn)品的，蛤是在生產(chǎn)現(xiàn)場常常會見到以下一些情況 ，螺紋的表面看上去很不好，表面不光滑，可是工人仍然照常在生產(chǎn)，這是因為工人是用螺紋量規(guī)檢測 “通”“止”合格，這并不都是你的，因為螺紋本身具有很復(fù)雜 的結(jié)構(gòu)和形狀，僅僅用螺紋量規(guī)檢測 “通” “止”有很大局限性，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

由上可知，統(tǒng)一螺紋三種檢驗體系可以看出，螺紋本身的很多要求（如螺距誤差，半角誤差，圓度，錐度）僅僅用螺紋量規(guī)中無灶臺檢驗的。所以，生產(chǎn)企業(yè) 如果僅僅滿足于和止步于自己的產(chǎn)品用螺紋量規(guī)檢測合格是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更何況有的企業(yè)連螺紋量規(guī)都不齊全，量規(guī)是否經(jīng)計量部門檢定合格，仍然在生產(chǎn)。還有一些企業(yè)。對于外螺紋大徑和內(nèi)螺紋小徑從來不進(jìn)行檢驗，也不知道用什么量規(guī)，量儀，用什么方法進(jìn)行檢驗，也就是說這樣的企業(yè)，連最基本的“21”體系都做不到。

雖然就當(dāng)前而言，對于普通商口緊固件的螺紋，一般采用“21”體系進(jìn)行檢驗就可以，但這是最基本和最低的要求，廣大生產(chǎn)者應(yīng)不折不扣地認(rèn)真執(zhí)行，而且也應(yīng)不滿足于僅僅采用“21”體系進(jìn)行螺紋檢驗，目前 ，國外一些同行，螺紋檢測 已經(jīng)有不少先進(jìn)的方法和手段。我國螺紋標(biāo)準(zhǔn)GB/T197-2003.也已經(jīng)修改了螺紋中徑合格性判定原則的規(guī)定，改為由設(shè)計 者自己決定用何種螺紋檢驗的，尤其在外貿(mào)出品中，對螺紋的質(zhì)量要求很高，所以大家應(yīng)正確地理解 和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋檢測體系和方法。

世世通螺絲生產(chǎn)廠家對于螺絲螺紋的檢測，有自己的一套品質(zhì)檢驗體系。從來料檢測 ，模具檢測，螺絲打頭成型檢測，螺紋“通”“止”規(guī)檢測，表面電鍍處理檢測，最后到打包出貨，一粒螺絲整整經(jīng)過了10多道工序 ，才會送到客戶的手中。